TPGH 080202L

Taizhou Oyt Special Tools Co., Ltd. est basé dans la ville de moisissure intelligente Huangyan du Zhejiang depuis sa fondation. L'entreprise est spécialisée dans le développement d'outils CNC pour les matériaux difficiles, y compris les aciers élevés, l'acier inoxydable et les alliages de titane.

OYT maintient un contrôle de qualité strict à l'aide d'un équipement de précision comme des microscopes électroniques et des testeurs de keyence importés. Tirant parti des matériaux de poudre spécialisés, des broyeurs de CNC automatisés et une technologie de revêtement PVD, ils garantissent que les outils répondent aux normes élevées de dureté, de résistance à l'usure et de stabilité.

Au-delà de la production d'outils standard, OYT conçoit et construit son propre équipement spécialisé pour stimuler l'efficacité. Ils offrent également des services de fabrication et de reprise d'outils personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques des clients.

TPGH080202L

L'insert de virage OYT TPGH080202L est fabriqué à partir de matériaux en céramique haute performance tels que l'alumine et le nitrure de silicium, formé par un processus de frittage à haute température à 1800-2000 ℃. Il a une dureté Rockwell de HRA90-95, nettement plus élevé que celle des inserts en alliage dur ordinaires. Cela garantit une netteté à long terme pendant la coupe, réduisant considérablement l'usure et prolongeant efficacement la durée de vie de l'outil. De plus, l'excellente stabilité chimique des matériaux en céramique empêche l'adhésion avec des pièces métalliques à des températures élevées, améliorant la continuité et la stabilité du processus d'usinage d'environ 10%.

Par exemple, le TPGH110302L Turning insert que «TPGH» représente la forme standard et les caractéristiques de la série de l'insert; «09» indique une longueur de bord d'insertion de 9 mm, «02» indique une épaisseur de 2 mm, et «04» indique un rayon de pointe de 0,4 mm. Différents modèles d'inserts sont configurés avec des paramètres dimensionnels variables pour répondre à divers besoins d'usinage, tels que le forage, le tournant et l'ennui. En termes d'adaptabilité de traitement des matériaux, cette série d'inserts excelle. Que ce soit pour l'acier de carbone ordinaire ou l'acier en alliage, ils peuvent obtenir une coupe efficace, avec une finition de surface élevée et une précision dimensionnelle contrôlée dans un délai de ± 0,01 mm. Lorsque l'usinage en acier inoxydable, qui a tendance à s'en tenir à l'insert, la formule de matériau unique et la structure microcristalline empêchent efficacement la formation de bords accumulés, assurant une usinage en douceur.

TPGH110302L Les inserts de virage sont compatibles avec des équipements d'usinage traditionnels tels que les tours CNC et les centres d'usinage. Ils sont largement utilisés dans les secteurs de la fabrication de précision comme le génie mécanique, le traitement des pièces automobiles et l'aérospatiale. Dans l'usinage des blocs de moteur automobile, ces inserts peuvent contrôler avec précision les tolérances du diamètre des trou et la rugosité de surface. Dans la fabrication de composants aérospatiaux, les inserts de virage PGH110302L répondent aux exigences strictes pour une haute précision et une stabilité.

Par rapport aux inserts de coupe similaires, les inserts en céramique TPGH090204L offrent une dureté et une résistance à la chaleur plus élevées, permettant des températures de coupe plus élevées et des vitesses de coupe accrues pour améliorer l'efficacité de traitement. En termes de précision de traitement, l'insert de virage TPGH110302L peut obtenir des tolérances dimensionnelles plus petites et une rugosité de surface plus faible, répondant aux exigences des pièces de précision. Leur excellente résistance à l'usure réduit considérablement la fréquence de remplacement des outils, ce qui réduit efficacement les coûts de production.

Lorsque vous utilisez l'insert TPGH110302L, il est essentiel de sélectionner le modèle d'insertion approprié et les paramètres de coupe en fonction des matériaux spécifiques et des exigences de processus pour éviter les problèmes tels que l'insertion de défauts ou de traitement des défauts de qualité en raison de paramètres inappropriés. Assurez-vous que les inserts sont installés en toute sécurité pour éviter le déplacement pendant la rotation à grande vitesse, ce qui pourrait entraîner des risques de sécurité et des erreurs de traitement. De plus, utilisez un liquide de coupe approprié en fonction des conditions de traitement pour maximiser le refroidissement et la lubrification, en étendant davantage la durée de vie de l'insert. Conservez les inserts dans un environnement sec et bien ventilé pour prévenir l'humidité et l'oxydation. Vérifiez régulièrement l'état des inserts; En cas d'écaillage ou d'usure excessive, remplacez-les immédiatement pour assurer le traitement de la sécurité et de la qualité.